GS型高壓釜使用后的卸裝步驟該怎樣操作？將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后。注入水半釜進行攪拌10分鐘，對GS型高壓釜內壁進行清洗。大家可曾記得這樣一個事故例子。GS型高壓釜在使用不當時會產生哪些后果：在高壓釜里，每次投入少量原料使其進行反應，自認為效率太低，于是放入占容器有效容積8成左右的原料，結果發(fā)生爆炸。螺栓扭曲。蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛。在高壓釜中，通入大量氧氣進行氧化反應時。發(fā)生劇烈爆炸，致使螺栓折斷，蓋子被炸飛。同樣在GS型高壓釜使用后的卸裝的步驟也是十分重要的事情。
GS型高壓釜工作時間久了，總會出現(xiàn)點問題，因此高壓釜在操作過程中需要注意的問題有很多。同時，還需要定期對高壓釜進行檢修，檢修過程中應滿足以下要求：
，GS型高壓釜要定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大，應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1-2年。為保證設備正常運轉，專業(yè)廠家建議每年更換一次。
第二，拆卸以前，首先GS型高壓釜應排盡釜內反應物料，并用對人體無害的氣液介質清洗干凈。
第三，高溫高轉速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的。只有待釜內卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。
第四，檢修GS型高壓釜磁力攪拌器時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母。拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入內外磁鋼的間隙。并保證內外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓，且分2-3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
GS型高壓釜中攪拌器的選用原則：
1、根據容積大小和物料粘度選用，具體可參見后面關于攪拌槳選用的文章。
2、根據工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實現(xiàn)液體混合或形成較穩(wěn)定固體顆粒懸浮液時應選用渦輪式或螺旋槳式為宜。
3、根據熱方式選用，夾套傳熱的以錨式為宜，釜內設盤管的應選用螺旋槳式或渦輪式。
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